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10大压铸机最常见的故障及处理方法
新闻来源:发布时间:2019/5/27

在压铸操作过程中我们会碰到各种各样的问题,在此小编整理一些压铸机中常见故障,以及相对应的处理方法,下面以冷室压铸机的为例:

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  一、输入操作信号没有反应
  从以下原因排除:
  1、信号输入线没有压紧;
  2、电脑板保险丝烧坏
  3、电脑主板烧坏了
  4、输入输出接口板坏了
  对应处理故障的方法:
  1、压紧输入信号线插头
  2、更换新的保险丝
  4、更换输入输出接口板
  二、油泵不能起动
  首先按油泵启动按钮,观察马达继电器是否吸合。
  若继电器无吸合则检查:
  1、马达热继电器是否动作或损坏;
  2、电源电路是否正常(用万用表检查);
  3、起动和停止按钮触点是否正常,控制线路是否断路,急停按钮有无复位。
  4、继电器线圈是否损坏(用万用表检查);
  5、PLC控制油泵起动输出点(KA2)有无输出。
  若油泵起动后继电器有吸合则检查:
  1、油泵是否磨损损坏;
  2、继电器至马达的线路是否正常;
  3、油泵是否损坏或装配过紧。用手拨动联轴器应轻松,轴向移动联轴器应有3~5mm左右的间隙为合适。
  4、马达是否出现因轴承等原因所导致的卡死现象。
  三、无总压
  液压泵起动后,按起压按钮,观察压力比例阀电流表有无指示值,以确定压力比例阀电磁线圈有无电流,区分是电气、还是液压故障。
  1、若有电流输出则检查:
  ①液压泵是否反转(面对液压泵轴方向,顺时钟转动为正转)
  ②检查溢流阀是否调节不当或卡死。
  ③检查截止阀是否关闭。
  ④压射一速、二速插装阀是否处于打开状态,控制增压的液动阀是否正常。
  ⑤压力表是否损坏,指示错误。
  2、若无电流输出则检查:
  ①整流电源是否正常,压力比例放大板是否调节不当或损坏。。
  ②观察电脑是否工作正常,用手按起压按钮,看电脑上相应点BO有无输入,总压点FO有无输出,如果无输入,则检查起压按钮至电脑间线路是否正常,若有输入而总压点无输出则电脑故障。
  ③检查电比例板输出至油阀之间线路是否正常,电比例线圈是否正常。
  ④检查压力拔码开关是否正常。
  四、不能调模
  选择调模方式进行操作,机器无法实现调模运动,从以下几点检查:
  1、调模运动的条件是否达到。如调模厚要求:模厚按钮E6输入、模薄按钮E7无输入、调模选择B9输入、模厚限位E10输入。
  2、调模压力值是否设定太低。
  3、手动操作方式是否正确。
  4、以上内容检查如果没有问题,则检查如下内容:①调模液压马达是否卡住,是否损坏。②调模液压阀阀芯是否卡住。③调模机构各传动副之间是否磨损或卡住。
  五、不锁模
  检查及分析:关好安全门,按动锁模按钮(如装有模具则应选择慢速,以免撞坏模具),观察电气箱面板上锁模指示灯是否亮或主电脑有无锁模信号输出。
  1、若无信号输出则检查:
  ①检查电脑输入是否正确。双手锁模按钮A2,E15输入,开模按钮A3无输入,顶针回到位B7输入,抽芯1及抽芯2锁模前动作入到位,锁模后动作回到位,回锤终止,锁模终止无输入。无信号输入则检查外部线路。
  ②若锁模条件均满足而无锁模输出则是电脑损坏。
  2、电脑有信号输出则检查:
  ①锁模压力是否正常,按锁模按钮观察压力表上的压力值)。
  ②十四路放大板是否正常(工作时其输入、输出灯同时亮)。
  ③常慢速阀是否调节适当或损坏,开锁模阀是否调节不当或损坏。
  ④检查电箱锁模输出至油阀线路联接是否正常磁阀线圈是否正常,锁模电
  ⑤锁模液压缸是否损坏。
  六、不打料
  当手动操作锤头运动正常,但自动时没有压射动作,检查以下各项:
  1、手动、自动选择旋钮是否正常。
  2、锁模信号无输入:锁模终止感应开关与锁模确认限位开关没有配合好,锁模终止感应开关感应到,但锁模终止确认限位开关没有压住,或限位开关损坏。
  3、射料完成近接开关损坏。
  4、压射一速、回锤油阀是否有电信号,阀芯是否动作。
  5、射料时间过短。
  6、射料液压缸损坏。
  7、液压系统无压力
  七、不顶针
  顶出液压缸不能实现顶针动作,应先观察电气箱面板上顶针工作指示灯是否亮或电脑有无信号输出
  1、若指示灯不亮或电脑无信号输出则检查:
  ①是否开模到位。
  ②若装有抽芯,抽芯是否出限到位。
  ③顶针限位开关是否损坏。
  2、若电脑有信号输出则检查:
  ①顶针压力是否正常(观察压力表)。
  ②十四路放大板是否正常 (观察十四路放大板上顶针输出指示灯是否亮)。
  ③十四路放大板至液压阀的线路是否开路,油阀线圈是否正常。
  ⑤顶针油阀是否正常,顶针液压缸是否有内泄现象。
  ⑥模具顶针被卡住,顶针顶不出。
  八、锤头不回锤或回锤不到位
  拆下锤头及锤头联接组件,射料活塞杆能回位,说明是冲头被卡住,如拆下冲头后射料活塞杆仍不能回位或回锤不到位则检查。
  1、回锤到位感应开关是否损坏。
  2、回锤阀是否损坏。
  3、射料液压缸是否损坏。
  九、液压缸的泄漏
  液压缸的泄漏包括外泄漏与内泄漏两种情况。
  外泄漏是指液压缸缸筒与缸盖、缸底、油口、排气阀、缓冲调节阀、缸盖与活塞杆处等外部的泄漏,它可以从外部直接观察到。
  内泄漏是指液压缸内部高压腔的压力油向低压腔渗漏,它发生在活塞与缸内壁、活塞内孔与活塞杆联接处。内泄漏不能直接观察到,需要从单方面通入压力油,将活塞停在某一点或终端以后,观察另一油口是否漏油,以确定是否有内部泄漏。
  不论是外泄漏还是内泄漏,其泄漏原因主要是:1、密封不良。2、缸筒受压膨胀产生内泄漏。3、有焊接结构的液压缸焊接不良产生泄漏。
  十、双泵供油系统出现噪声
  当系统执行快速运动,液压泵及输出管路产生异常噪声。应检查如下项目:
  1、吸油管或过滤器堵塞。
  2、泵内吸进空气、困油与气蚀现象。
  3、泵壳体固定不牢固。
  4、泵内运动部件卡死或不灵活。

  5、双泵输出油液合流位置距离泵的出口太近,双泵排油管合流处距泵出油口应大于200毫米。

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